総務部総務課 樋口課長様
品質保証部品質保証課 中町様
導入のきっかけ
採用した電子レシピを利用する際に、従来ネットワークインフラでは、遅延・途切れが発生。通信環境の改善を目的として、最適なソリューションをさがしていた。
弊社は新潟県小千谷市に拠点を置く工作機械部品メーカーです。弊社の製品は日本有数の精度を誇ります。
工場は第１工場から第１１工場まであり、近年では工場内のIoT化に積極的に取り組み、施策のひとつとして自社で考案した生産管理システムである電子レシピ（※）を導入しました。
その電子レシピを使用するために、工場内の社員にタブレット端末を支給しています。そして、タブレット端末のためのネットワークインフラとして、大手メーカーの業務用アクセスポイントを利用していましたが、通信が途切れたり遅延したりするなど、満足のいく通信環境とは言い難い状況でした。
そこで、ネットワーク環境を改善する目的で、適切なソリューションを探していたところ、PicoCELAによる工事現場のネットワーク構築事例を見つけました。当社の工場も、工事現場と同様に最小限のケーブル配線で広大なエリアをネットワーク化する必要があり、PicoCELAのソリューションであれば実現できるかもしれないと考え、問合せをしたことがきっかけです。
（※）電子レシピとは、サーバーにデータとして格納しているプログラム・使用刃具・治具・過去トラ等の情報に各タブレット端末からアクセスし、工場作業に活用するための独自システムです。
導入後のご感想
通信品質の改善と同時に、遠隔監視も実現可能に
以前から工場内に設置していた大手メーカーのアクセスポイントを替えて、PicoCELAのPCWL-0400を16台導入しました。
ネットワーク環境は、はっきりと改善し、課題となっていたタブレット端末の通信の安定化だけでなく、工場内で利用していたノートPCの通信品質も改善しました。
また、PicoCELAのネットワーク導入をきっかけとして工場内にIPカメラを設置した結果、これまで社員が歩いて行っていた工場の設備監視を、映像による遠隔監視で行うことが出来るようになり、業務運用改善にも繋がりました。さらにこのWi-Fiネットワークをスマートロックにも活用し、設備のON・OFFの遠隔管理も実施しています。
さらに、PicoCELAのメッシュ技術により、最小限のケーブル配線でネットワーク環境の改善が実現できたことから、コストを大幅に削減することが出来ました。
今後について
PicoCELA導入のメリットをさらに活かし、一層のDX化をめざしたい
今回は工場内のネットワーク環境の改善のためにPicoCELA製品を導入しましたが、性能面でもコスト面でもメリットがあることが分かったため、社員1人に1台ずつの端末を支給した上で、出退勤管理や電子レシピの更なる有効活用など、より一層のDX化を実現していきたいと考えています。
協力会社 設置パートナー
| 会社名: | 富士フイルムイノベーションジャパン株式会社 |
|---|
販売店
| 会社名： | 加賀電子株式会社 |
|---|
